天津切削液--切削液对加工的贡献

发布日期：2022-03-15 13:13 来源：http://www.weima2017.com 点击：

　　没有切削液的加工一般是很难实现的，因为高速切削产生大量的热会引起工件变形，影响加工精度。另外冷却液的加工能力也是保证工件加工质量，提高产品合格率的关键因素之一。为了保证 天津切削液每一款冷却液产品表现良好，道达尔科研人员在机床上进行切削试验，进行配方优选，以确保每款产品都能降低切削力、能量消耗，减少刀具磨损，实现加工。在切削液产品研发过程中，不同的配方的表现，都会对切削效率和刀具寿命产生巨大的影响。

　　健康、、环保(HSE)，是高速切削基本的要求之一，切削液在其中起了相当关键的作用。机械加工中，油雾挥发相关的打扫和危害都由机械手段来进行控制，如复杂的通风和过滤系统，现在，道达尔的科研人员，通过对基础油和抗油雾添加剂的优选，成功地将油雾的产生量减少了百分之60以上，从源头上减少了油雾的产生。将切削液对HSE的负面影响降到了低，并且减少了切削液的消耗，降低了切削成本。

　　解决方案提高加工效率

　　高速切削，其终目的是降低单个工件的成本，从而降低单件生产成本，以达到较好的经济效益。根据前面列举的公式，要想使一定时间内的产量大，须使各个因子都变大。当然我们还可以通过延长切削液的使用寿命，减少切削液的换液次数来增加有效生产时间。切削是一个系统的工程，整个切削过程的费用包括切削液初装和补充费用，其他费用等。要想实现切削的低成本，就须根据整个费用的权重，权衡利弊。良好的切削液，不仅可以降低切削液的维护费用，废液排放费用，更能降低刀具费用，提高切削速度，其中尤其以提高切削速度带来的效益为明显。以上这些成本都是可以计算的。若以提高百分之10的生产效率来计算，其他条件不变的情况下，可以直接导致固定资产折旧，人工费用等摊到每个工件的成本降低百分之10，其产生的效益是相当明显的。