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铝合金清洗剂的使用注意事项有哪些呢？目前在工业生产中，无论是机械零件的加工装配，还是热处理、电镀以及产品封存包装，都要对铝表面进行清洗；包括大型机械容易粘油污和灰尘，从而需要高质量的铝清洗剂，那么，今天天津工业清洗剂小编就给大家详细讲解铝清洗剂的使用注意事项。
清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在说明书上的使用切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。
通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的佳清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。 通常来说，由于要满足铝加工工作对铝零部件清洁技术的需求，所以铝清洗剂大多是采用水基型的，那么作为水基型清洗剂就应该满足以下几个条件。有的潮湿功能及较强的去污能力，对工业尘垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的铝工件外表光亮，缓减二次污染的速度。对铝表民无腐蚀性，不影响铝零件之后的工艺操作。具有一定的防锈能力。在清洗后，可以使铝零部件在短时间内无需做防锈处理。较好的技术功能。能够配合超声波清洗机进行清洗，可以稀释一定的比例，能够在较低温度情况下进行清洗。对工人健康无害，三废处理便利简单，降低对环境的污染。
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