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不锈钢切削油采用高度精制矿物油和活性硫氯化脂肪等多种添加剂复配而成,具有良好的润滑、冷却、防锈性;对各种难加工材料有优良的加工性;天津切削液可提高加工工件的加工精度和光洁度,并且可以延长刀具的使用时间;适用于不锈钢、钛合金钢、钢铁等各种材料的切削加工工艺,如车、铣、钻、镗、铰、衍磨、辊光、攻丝和雕刻等。金属切通用性较低,往往出现这种情况,同一加工设备在某厂用某以清金属水,而在另一加工厂同一加工设备用同一加工液就会出现问题,需要对配方进。响切削液选用的因素很多,但就一般情况而言,影响切削液选用的主要有工工艺及相关条件(如加工方法、刀具、工件材料以及加工参数等)、对加工产品的质量求、职业卫生、废液处理以及有关的法规方面的规定、经济性等。选用金属切削液的基本步骤为如下两步。
①根据工艺条件及要求,初步判断是选用水基还是油基切削液。一般来讲,使用高速钢刀具进行低速切削时用油基切削液;使用硬质合金刀具进行高速加工时使用水基切削液;对产品使用要求高、刀具复杂时用油基切削液;主要希望提高加工效率时用水基切削液;对于供液困难或切削液不易达到切削区时用油基切削液;其他情况下尽量用水基切削液。
②确定了使用油基还是水基切削液后,再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求来选用具体产品。在润滑油的总量中,虽然金属加工液占的比例不大,但品种繁多,应用技术也复杂。金属加工液的主要功能有四种:一是减少摩擦磨损、改变摩擦状态、加快切削速度、延长刀具和模具的寿命;二是防锈,短期内可防止工件与水接触而生锈;三是冷却,把切削和塑性变形所产生的热量带出去;四是冲走切屑,起到清洗的作用。天津切削液www.weima2017.com