铝合金切削液恰当挑选的方法

铝合金是特别敏感的两性金属，长时间暴露在空气中，自己也会氧化变色。而生产过程中应用的铝合金切削液倘若带有硫、氯离子含量及其磷酸盐的情况下，更会是快速的造成压铸件变色。今日就对于压铸件发黑的状况，剖析一下压铸件造成发黑的状况和缘故，以及处理对策。

压铸件表面发黑状况:

铝、锌、镁铝压铸铝合金全是活泼金属，在干躁的自然环境里，会缓慢的被氧化，在较高的气温或环境湿度情况下，易被氧化、浸蚀，它是铝合金自身的特点所决策。压铸件表面被氧化后色调会越来越暗淡，乃至发黑或长霉。不但压铸件非常容易被氧化和被污迹环境污染，高溫的铝压铸铝合金液更非常容易被迅速被氧化和环境污染。

冲头油的喷漆量过少:

假如压射房间内的冲头油过少，碰到浇筑的耐热合金液时，会造成很多的火苗、厨房油烟和炭黑。这种火苗、厨房油烟及炭黑不但会促进铝合金液被氧化，还会继续环境污染铝合金液和凹模型壁。因而，要尽可能的减少冲头油剂量，冲头油的剂量有多少，以查看料饼外圆不能有发黑，灰黑色只在冲针一侧内孔就可以。

铝合金切削液的恰当挑选:

挑选铝合金切削液时，应特意表明是生产制造压铸件用的，另外规定出示试品使用，避免导致多余的财产损失。挑选要考虑到和分辨是不是完善的铝型材专用型的铝合金技术专业切削液。变色表明应用了不大好的切削液，差的切削液会浸蚀铝。

导致压铸件造成发黑的缘故较多，依据每个发黑产生的缘故采取有效的处理对策，便于合理地清除压铸件表面的发黑状况，提升压铸件的质量。